常熟市創(chuàng)新焊接設(shè)備有限公司
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常熟創(chuàng)新積極開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型,采用3DEXPERIENCE云平臺的 Digital Equipment Continuity 行業(yè)解決方案體驗(yàn)推進(jìn)有關(guān)舉措。如今,常熟創(chuàng)新的工程師可以跨越地域影響與同事安全分享數(shù)據(jù),甚至還能夠邀請客戶登錄3DEXPERIENCE平臺展開通力協(xié)作。
從父親手中繼承了常熟市創(chuàng)新焊接設(shè)備有限公司后,石后便立志將其打造成一個(gè)可以傳承的企業(yè)。這不僅意味著要打破公司一貫的陳舊做法,更需要融入自己作為年輕一代的智慧和創(chuàng)新思維。因此,石后希望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型將公司真正帶入21世紀(jì),并通過人才培養(yǎng)、實(shí)現(xiàn)員工價(jià)值最大化,來為公司的發(fā)展傳承做好準(zhǔn)備。
常熟創(chuàng)新主要面向汽車零部件生產(chǎn)商提供包括弧焊機(jī)器人工位在內(nèi)的現(xiàn)代化焊接設(shè)備和各種檢驗(yàn)工具。此外,這家公司的產(chǎn)品線還覆蓋汽車儀表板骨架,座椅骨架,車門防撞桿,前后防撞梁,前后副車架,控制臂,扭力梁等弧焊類產(chǎn)品。
常熟創(chuàng)新在發(fā)展過程中形成了新需求
要通過云端平臺支持團(tuán)隊(duì)存取保密數(shù)據(jù)
在推進(jìn)常熟創(chuàng)新數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,石后遇到了一系列問題。首先,公司的管理模式老舊,沒有跟上發(fā)展的步伐。碎片化、孤島式的信息導(dǎo)致業(yè)務(wù)部門與研發(fā)部門之間的交流常常出現(xiàn)滯后,內(nèi)部溝通低效,重復(fù)性的工作以及理解偏差。
與此同時(shí),關(guān)鍵項(xiàng)目信息僅由部分相關(guān)崗位員工個(gè)人掌握,公司始終缺乏一個(gè)恰當(dāng)?shù)牧鞒虂矸e淀和傳遞這些業(yè)務(wù)信息,一旦員工發(fā)生變動(dòng),公司將面臨著知識產(chǎn)權(quán)流失帶來的嚴(yán)重威脅。此外,研發(fā)隊(duì)伍也習(xí)慣于使用已熟悉且一成不變的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)來開展工作,這一局面導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)成員間特別是與新加入的設(shè)計(jì)師間的交互協(xié)作和知識傳遞效率比較低,這對公司的長期發(fā)展是極為不利的。
此外,隨著公司業(yè)績的提升和團(tuán)隊(duì)的不斷擴(kuò)大,履行訂單的能力也開始變得捉襟見肘。公司沒有集中的部件庫,產(chǎn)品設(shè)計(jì)往往存放在個(gè)人電腦上,極為分散的文件管理愈發(fā)加劇了這個(gè)問題。售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)常常在維護(hù)工作中遇到溝通不暢的問題,無法訪問或分享來自外部的故障排除信息。
可見,常熟創(chuàng)新亟需一個(gè)能實(shí)現(xiàn)降本增效且能被業(yè)務(wù)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)同時(shí)接受的互動(dòng)協(xié)作平臺,幫助公司增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、提高溝通效率、快速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。由于該公司未設(shè)立自己的內(nèi)部IT團(tuán)隊(duì),因此,常熟創(chuàng)新需要選擇一個(gè)安全且易管理的云端平臺。
作為其現(xiàn)有的CATIA V5環(huán)境的天然延伸,常熟創(chuàng)新部署了3DEXPERIENCE云平臺與行業(yè)解決方案體驗(yàn)Digital Equipment Continuity。這樣一來,通過使用熟悉的用戶界面,團(tuán)隊(duì)可以無縫整合產(chǎn)品開發(fā)的所有階段,而且無需安裝硬件或進(jìn)行額外的IT管理。
通過在3DEXPERIENCE云平臺上運(yùn)行ENOVIA,常熟創(chuàng)新現(xiàn)在可以從產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、變更管理、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)與重復(fù)使用、跨部門輕松協(xié)作以及增強(qiáng)型項(xiàng)目管理等多項(xiàng)功能中獲益。
達(dá)索系統(tǒng)3D體驗(yàn)云平臺將所有設(shè)計(jì)文件
都集中在統(tǒng)一位置來管理和存儲
常熟創(chuàng)新如今可以更快速高效地設(shè)計(jì)焊接設(shè)備
常熟創(chuàng)新預(yù)計(jì),把過去的CATIA V5數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到3DEXPERIENCE云平臺,將實(shí)現(xiàn)一系列效益。通過將效率和協(xié)作提升到新水平,公司可以顯著加快復(fù)雜機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn),從而能夠輕松地處理大量訂單。作為單一數(shù)據(jù)源,3DEXPERIENCE平臺將所有設(shè)計(jì)文件都集中在統(tǒng)一位置,便于進(jìn)行高效的組織、管理和存儲。
3DEXPERIENCE平臺能存儲并提供常熟創(chuàng)新產(chǎn)品的完整數(shù)據(jù),因而員工隊(duì)伍積累的多學(xué)科知識和活動(dòng)都可以被積累和共享。隨著這家公司的不斷成長和壯大,新員工能夠通過這些知識積累迅速地掌握常熟創(chuàng)新的業(yè)務(wù)流程,有助于進(jìn)一步縮短設(shè)計(jì)周期,加快產(chǎn)品的上市進(jìn)程。
通過實(shí)時(shí)訪問準(zhǔn)確信息,常熟創(chuàng)新的工程師無論身在何處,都能在最新版本的設(shè)計(jì)上開展協(xié)作。借助沉浸式的Digital Review協(xié)作功能,他們能在產(chǎn)品開發(fā)之初共享針對潛在問題的各種反饋。
3DEXPERIENCE平臺還提供跨公司協(xié)作功能,包括ENOVIA的3D Markup、Issue Management和Issue 3D Review等,這些線上小工具將進(jìn)一步改善內(nèi)外部協(xié)作。通過共享軟件許可或簡單的編輯邀請,常熟創(chuàng)新的客戶也可以訪問設(shè)計(jì),提供有價(jià)值的產(chǎn)品開發(fā)意見。此外,這些線上小工具允許工程師在從事外部維護(hù)項(xiàng)目時(shí),輕松安全地與同事共享數(shù)據(jù),從而更高效地排除故障。在開展協(xié)作的數(shù)字化審核后,虛擬樣機(jī)上的問題無需本地下載CAD文件即可得到實(shí)時(shí)解決。
基于云平臺獲得所需的所有功能與數(shù)據(jù),意味著不需要內(nèi)部IT維護(hù)團(tuán)隊(duì),而是將一切都交給達(dá)索系統(tǒng)來打理。這使得常熟創(chuàng)新能夠?qū)W⒂趯ζ錁I(yè)務(wù)最重要的環(huán)節(jié),集中力量擴(kuò)大運(yùn)營規(guī)模,迅速為其客戶提供高水平的服務(wù)。
依托3DEXPERIENCE平臺創(chuàng)造的知識傳遞和協(xié)作效益,我們能夠更加得心應(yīng)手地化解日常經(jīng)營問題,進(jìn)而推動(dòng)我們的業(yè)務(wù)邁向現(xiàn)代化。
關(guān)于常熟創(chuàng)新
常熟市創(chuàng)新焊接設(shè)備有限公司面向汽車零部件生產(chǎn)商提供包括弧焊機(jī)器人工位在內(nèi)的非標(biāo)定制化的自動(dòng)化焊接方案與設(shè)備。其產(chǎn)品線還覆蓋汽車儀表板焊骨架、汽車座椅、防撞欄、前后保險(xiǎn)杠天窗和各種合頁等。此外,常熟創(chuàng)新還提供前述產(chǎn)品的自動(dòng)化焊接工作站及生產(chǎn)線的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配及銷售.